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橡胶软连接的标准及安装方法 橡胶软连接又称为橡胶软接头，该产品主要是按照HCRJ070-1999标准所进行制作的。橡胶软连接主要具有平衡管道偏差，位移量大，安装方便等特点，该产品在安装的时候首先需注意以下几点：1、橡胶软连接在管道进行施工安装的时候，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时使产品产生人为变形。这样可以避免导致产品的早期损坏和使用效果的减弱。可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限2、如果您将该产品设计安装于水泵的出口近端或管道的转角部位是，以及高压力、高层建筑悬空使用该产品时，管道必须有固定支撑或固定托架，固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力，否则产品应安装防拉脱限位装置。3、橡胶软连接在安装时，须使球体两端增强圈（突出部分内刚丝绳）全部卡入法兰槽内，防止管道承压时球体与法兰拉脱。上螺栓时，先将对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证球体于法兰的全部到位。4、橡胶软连接在与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹将受压膨胀时橡胶接头的拱起部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称地加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。5、当橡胶软连接在水泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为减少橡胶接头长度的拉伸和压缩过大而给泵和管道带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。6、安装橡胶软连接时，为便于安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适量长度的短管，待橡胶接头与短管和另一端管道连接好以后，再把短管与对口端长管焊接。7、为便于因短管焊接变形而造成的径向偏差，应在焊接前用圆钢或其他相应强度的金属物把两端管道法兰临时焊接，使橡胶接头与法兰连接处形成刚性体，待短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡胶接头在安装完毕后处于自然状态。
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执行标准《HCRJ070-1999》规定了可曲挠橡胶接头的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本技术条件适用于减弱管道振动传递和补偿位移的可曲挠橡胶接头。 下列标准所含条文，通过在本技术条件中被引用即构成本技术条件的条文，与本技术条件同效。 GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T532-89硫化橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T2298-91机械振动与冲击术语 GB/T3289.37-82可锻铸铁管路连接件型式尺寸平形活接头 GB/T3512-83橡胶热空气老化试验方法 GB/T5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5567-1994橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定 GB/T5749-85生活饮用水卫生标准 GB/T5750-85生活饮用水标准检验法 GB/T9119.2~.4-88平面板式平焊钢制管法兰 CJ/T3013.1-1993给水输配专用管件可曲挠橡胶接头 HG/T2289-92可曲挠橡胶接头 当上述标准被修订时，应使用其 版本。 本技术条件采用下列定义。 ：指由织物增强的橡胶件与平形活接头或金属法兰组成，用于管道隔振降噪，补偿位移。 轴向位移：指可曲挠橡胶接头在中轴线上的伸长量或压缩量。 横向位移：指可曲挠橡胶接头在与中轴线相垂直的两个端面中心的相对位移。 偏转角度：指可曲挠橡胶接头两个端面的中心线与原中轴线形成的夹角之和。 分类：产品可分为同心同径，同心异径，偏心异径可曲挠橡胶接头三大类，并可按结构型式，连接形式和工作压力进一步分为：a)按结构形式分为:单球体、双球体、弯球体；b)按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接；c)按工作压力分为：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa等。 命名：可曲挠橡胶接头命名和型号由可曲挠橡胶接头的分类、结构形式、连接形式、通用名称、工作压力、公称直径组成。 基本要求：1、可曲挠橡胶接头应符合技术条件规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。2、橡胶件两端内部钢丝圈应圆整，无明显变形。3、可曲挠橡胶接头所用胶料的物理机械性能应符合CJ/T3013.1、HT/T2289的规定。橡胶件外观要求及分等规定应符合CJ/T3013.1的规定。平形活接头应符合GB/T3289.37的要求，金属法兰应符合GB/T3119的要求。可曲挠橡胶接头的工作压力和真空度应符合CJ/T3013.1的规定，试验压力和 压力分别应不小于工作压力的1.5倍和3倍。 检测要求：可曲挠橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749-85中的规定。外观质量采用目测检验，结构尺寸用游标卡尺或卷尺检验。橡胶件内部的钢丝圈用X射线透视检验。胶料物理机械性能试验。1、胶料拉伸强度、扯断伸长率、扯断 变形的试验按GB/T528进行。2、胶料脆性温度试验按GB/T1682进行。3、硫化橡胶与织物的粘着强度试验按GB/T532进行。4、胶料热空气老化试验按GB/T3512进行。5、胶料耐酸或耐碱性试验按GB/T1690-92中的规定进行，试验液体为10%H2S04或10%NaOH的溶液。 压力和真空度试验：1、产品的试验压力和 压力试验参照GB/T5563-85中6.3规定进行。2、产品的真空度试验参照GB/T5567-85中规定进行。通过产品的水质检验按GB/T5750进行，产品必须经制造厂质检部门检验，并出具产品合格证后方可出厂。产品检验分为出厂检验和形式检验，检测项目包括外观质量，钢丝圈圆整度，法兰、平行活接头，试验压力， 压力，真空度，位移性能，水质，胶料物理机械性能。 当有以下情形之一时，应进行型式检验：1、产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能。2、新产品的试制定型。3、停产两年以上重新生产。4、正常生产过程中的质量定期抽查。5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6、 质量监督机构提出进行型式检验的要求。 判定规则：每次任选一种规格为代表，任取2碱试样进行规定项目的检验，如有一项不合格时，应在同规格产品中另抽取双倍试样对不合格项目进行复检，仍有一件不合格时，则该批产品判定为不合格。 环境保护产品认定检验按型式检验进行。产品应具有下列标志：制造厂名，产品名称，规格，型号，出厂日期，检验等。公称通径小于等于300mm的产品用纸箱包装，公称通径大于300mm的产品用木箱包装，包装盒或者包装箱内应附有产品合格证，合格证应有检验印章。 运输储存：1、产品在运输、储存过程中应防止日光直射、锐器划伤、雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类或有机溶剂接触。2、产品应储存在干燥、通风良好的库房内，储存环境温度为-15~40℃。 专业研发设计生产销售各种规格型号橡胶接头产品，严格按照 标准要求制作，如有需要随时联系。
执行标准《HCRJ070-1999》规定了可曲挠橡胶接头的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本技术条件适用于减弱管道振动传递和补偿位移的可曲挠橡胶接头。 下列标准所含条文，通过在本技术条件中被引用即构成本技术条件的条文，与本技术条件同效。 GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T532-89硫化橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T2298-91机械振动与冲击术语 GB/T3289.37-82可锻铸铁管路连接件型式尺寸平形活接头 GB/T3512-83橡胶热空气老化试验方法 GB/T5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5567-1994橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定 GB/T5749-85生活饮用水卫生标准 GB/T5750-85生活饮用水标准检验法 GB/T9119.2~.4-88平面板式平焊钢制管法兰 CJ/T3013.1-1993给水输配专用管件可曲挠橡胶接头 HG/T2289-92可曲挠橡胶接头 当上述标准被修订时，应使用其 版本。 本技术条件采用下列定义。 ：指由织物增强的橡胶件与平形活接头或金属法兰组成，用于管道隔振降噪，补偿位移。 轴向位移：指可曲挠橡胶接头在中轴线上的伸长量或压缩量。 横向位移：指可曲挠橡胶接头在与中轴线相垂直的两个端面中心的相对位移。 偏转角度：指可曲挠橡胶接头两个端面的中心线与原中轴线形成的夹角之和。 分类：产品可分为同心同径，同心异径，偏心异径可曲挠橡胶接头三大类，并可按结构型式，连接形式和工作压力进一步分为：a)按结构形式分为:单球体、双球体、弯球体；b)按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接；c)按工作压力分为：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa等。 命名：可曲挠橡胶接头命名和型号由可曲挠橡胶接头的分类、结构形式、连接形式、通用名称、工作压力、公称直径组成。 基本要求：1、可曲挠橡胶接头应符合技术条件规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。2、橡胶件两端内部钢丝圈应圆整，无明显变形。3、可曲挠橡胶接头所用胶料的物理机械性能应符合CJ/T3013.1、HT/T2289的规定。橡胶件外观要求及分等规定应符合CJ/T3013.1的规定。平形活接头应符合GB/T3289.37的要求，金属法兰应符合GB/T3119的要求。可曲挠橡胶接头的工作压力和真空度应符合CJ/T3013.1的规定，试验压力和 压力分别应不小于工作压力的1.5倍和3倍。 检测要求：可曲挠橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749-85中的规定。外观质量采用目测检验，结构尺寸用游标卡尺或卷尺检验。橡胶件内部的钢丝圈用X射线透视检验。胶料物理机械性能试验。1、胶料拉伸强度、扯断伸长率、扯断 变形的试验按GB/T528进行。2、胶料脆性温度试验按GB/T1682进行。3、硫化橡胶与织物的粘着强度试验按GB/T532进行。4、胶料热空气老化试验按GB/T3512进行。5、胶料耐酸或耐碱性试验按GB/T1690-92中的规定进行，试验液体为10%H2S04或10%NaOH的溶液。 压力和真空度试验：1、产品的试验压力和 压力试验参照GB/T5563-85中6.3规定进行。2、产品的真空度试验参照GB/T5567-85中规定进行。通过产品的水质检验按GB/T5750进行，产品必须经制造厂质检部门检验，并出具产品合格证后方可出厂。产品检验分为出厂检验和形式检验，检测项目包括外观质量，钢丝圈圆整度，法兰、平行活接头，试验压力， 压力，真空度，位移性能，水质，胶料物理机械性能。 当有以下情形之一时，应进行型式检验：1、产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能。2、新产品的试制定型。3、停产两年以上重新生产。4、正常生产过程中的质量定期抽查。5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6、 质量监督机构提出进行型式检验的要求。 判定规则：每次任选一种规格为代表，任取2碱试样进行规定项目的检验，如有一项不合格时，应在同规格产品中另抽取双倍试样对不合格项目进行复检，仍有一件不合格时，则该批产品判定为不合格。 环境保护产品认定检验按型式检验进行。产品应具有下列标志：制造厂名，产品名称，规格，型号，出厂日期，检验等。公称通径小于等于300mm的产品用纸箱包装，公称通径大于300mm的产品用木箱包装，包装盒或者包装箱内应附有产品合格证，合格证应有检验印章。 运输储存：1、产品在运输、储存过程中应防止日光直射、锐器划伤、雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类或有机溶剂接触。2、产品应储存在干燥、通风良好的库房内，储存环境温度为-15~40℃。 专业研发设计生产销售各种规格型号橡胶接头产品，严格按照 标准要求制作，如有需要随时联系。
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